Kako se globalni zahtjevi usklađenosti za proizvode za rasvjetu nastavljaju razvijati, Bright Max je nedavno organizirao obuku za internu kontrolu kvalitete za novopridružene zaposlenike. Obuka je bila usmjerena na standarde inspekcije i uobičajene postupke testiranja koji se koriste u kategorijama proizvoda dekorativne rasvjete, solarne rasvjete, radne rasvjete i rasvjete za kampiranje.
Umjesto oslanjanja samo na pisane materijale, sesija je uključivala-praktičnu inspekciju proizvoda korištenjem stvarnih uzoraka iz trenutnih proizvodnih linija. Od novih članova tima zatraženo je da izravno otvore i pregledaju proizvode, uključujući baterije, PCB ploče, LED module, vodootporne brtvene strukture i unutarnje ožičenje.
Prema timu za kontrolu kvalitete, razumijevanje načina na koji su proizvodi napravljeni važan je dio razumijevanja načina na koji proizvodi ne uspijevaju.
Prak{0}}obuka inspekcije
Obuka je obuhvatila nekoliko ključnih područja inspekcije koja su obično uključena u proizvodnju rasvjete i kontrolu kvalitete izvoza, uključujući:
- Pregled izgleda proizvoda i pakiranja
- Vodootporne točke pregleda brtvljenja
- Provjera dosljednosti temperature LED dioda
- Osnove performansi baterije i punjenja
- Čitanje i razumijevanje specifikacija proizvoda
- Uobičajeni problemi s kvarom vanjske rasvjete
Tijekom sesije, zaposlenici su također pregledali primjere proizvoda koji prethodno nisu prošli inspekciju ili testiranje sukladnosti.
Jedan primjer o kojem se raspravljalo tijekom obuke uključivao je kvarove usklađenosti s RoHS-om uzrokovane materijalima za lemljenje koji sadrže prekomjeran sadržaj olova.
Prema timu za kontrolu kvalitete, ovu vrstu problema često je teško identificirati samo pregledom izgleda.
U nekim slučajevima, proizvodi mogu izgledati potpuno normalno tijekom sastavljanja i testiranja funkcija, ali kasnije ne prođu europsko testiranje usklađenosti jer su tijekom proizvodnje korišteni ne-sukladni materijali za lemljenje.
Za proizvode koji se izvoze u Europu, to može dovesti do kašnjenja isporuke, neuspjelih izvješća o testiranju ili problema-povezanih s carinom.
Razumijevanje dugoročne-izvedbe proizvoda
Dio rasprave bio je usredotočen na razliku između kratkoročne-funkcionalnosti i dugoročne-pouzdanosti na otvorenom.
Tim je pregledao nekoliko uobičajenih problema pronađenih u proizvodima za vanjsku i solarnu dekorativnu rasvjetu, uključujući:
Degradacija kapaciteta baterije nakon ponovljenih ciklusa punjenja
Vodootporno starenje brtve nakon duljeg izlaganja vlazi
Nedosljednost LED boje tijekom vremena
Žutilo materijala uzrokovano UV izlaganjem
Prema riječima tima za obuku, mnogi od ovih problema ne pojavljuju se odmah tijekom inspekcije proizvodnje. Neki postaju vidljivi tek nakon što su proizvodi korišteni na otvorenom nekoliko mjeseci.
Iz tog razloga tvrtka stavlja sve veći naglasak ne samo na završnu inspekciju, već i na razumijevanje kako kvaliteta komponenti utječe na dugoročne-izvedbe na terenu.
Svijest o kvaliteti u svim odjelima
Upravljački tim Bright Maxa također je naglasio da kontrola kvalitete nije ograničena samo na QC odjel.
Kao dio procesa uključivanja, novopridruženi zaposlenici završili su pisanu procjenu nakon obuke kako bi se procijenilo njihovo razumijevanje inspekcijskih postupaka i uobičajenih rizika kvalitete.
Tijekom sljedećih tjedana članovi tima nastavit će sudjelovati u nadziranom inspekcijskom radu zajedno s iskusnim QC osobljem.
S preko 15 godina iskustva u industriji rasvjete, Bright Max nastavlja ulagati u internu obuku o kvaliteti, procese ocjenjivanja proizvoda i standardizirane sustave inspekcije kako bi podržao dugoročnu-dosljednost proizvoda na globalnim tržištima.
